На современных промышленных предприятиях лазерная резка металла постепенно вытесняет другие методы обработки изделий, требующих повышенной точности и качества. Она позволяет получать максимально узкие резы при использовании минимальной зоны термической обработки. При этом полностью отсутствует механический контакт с обрабатываемым материалом, что значительно снижает риск нежелательной деформации, возникающей как при самой резке, так и при остывании изделия. Большая мощность промышленных лазеров значительно увеличивает скорость резки по сравнению с традиционными механическими методами.
Главным преимуществом лазерной резки является её универсальность. Программное обеспечение даёт возможность в автоматическом режиме получать резку любых сложных поверхностных контуров, а также объёмных изделий при значительной экономии расходуемого материала. Бесконтактная лазерная резка позволяет проводить раскройку легкодеформируемых и тонких деталей, в том числе из сплавов, плохо поддающихся механической обработке. Особенно она подходит для изготовления деталей малого размера с тонкими перегородками и мелкими отверстиями в несколько микрон из нержавеющей стали.
Для деталей, обрабатываемых лазерной резкой, практически не существует ограничений по геометрическим формам и объёмам. Обработку можно проводить как на открытом воздухе, так и в среде инертных газов или в прозрачных жидкостях. Кроме сверхточной и ювелирной резки лазер можно использовать и для обработки габаритных деталей. В промышленности для этих целей используются волоконные, твердотельные и газовые лазеры в зависимости от теплопроводности материала. Применение волоконных лазеров обходится обычно почти в два раза дешевле газовых. В целом в зависимости от обрабатываемого материала и выходной мощности лазера эффективность его использования колеблется от 5 до 15%.
Лазерная резка металлов чаще всего осуществляется методом сквозного лучевого прожига. Чем ниже теплопроводность обрабатываемого металла или сплава, тем выше качество резки. Толщина разрезаемых материалов обычно составляет от 0,2 мм до 10 мм. Особо мощные лазеры могут разрезать листовую нержавеющую сталь толщиной до 50 мм.
Технологии лазерной резки позволяют в кратчайшие сроки также осуществлять обработку нетехнологических деталей. С её помощью можно производить гравировку изделий, в том числе на местах вблизи будущей сварки по криволинейному контуру. Источник http://lizaonline.ru
